浅谈如何保障预应力管道压浆质量？只需做好三点工作

预应力管道灌浆是施工活动中的一个重要环节，同步顶升液压千斤顶在预应力结构建筑施工过程中发挥着重要作用。其密实性对建筑结构的安全性和耐久性有重要影响。如果没有灌浆或灌浆密实度不足，会导致建筑重要部位生锈，影响正常使用，缩短使用寿命。一般认为影响预应力管道灌浆质量的主要因素有三个:灌浆材料.灌浆机械和灌浆工艺。如果你想保证灌浆的质量，你需要在这三个方面努力工作。那么，施工方应如何保证预应力管道灌浆的质量呢？下面，明川工程小与您分享相关知识。

一.选用优质的灌浆设备

灌浆机械设备是保证灌浆质量的重要条件，使用的机械应适当.为了更好地进行地进行灌浆施工。具体要求如下：

1.性能良好的辅件

灌浆设备由各种部件组成，如搅拌机.阀门等。滚动搅拌机由于机体滚动高速旋转，使砂浆产生涡流，不仅搅拌不均匀，而且产生离析，因此当灌注量特别大时，使用可搅拌的旋转搅拌机，速度不低于1万r/min。浆叶的高线速度限制在15m/s其形状应与转速相匹配，并能在规定时间内均匀搅拌。

2.适当强度的压力

大压力为0.5MPa~0.7MPa；当孔道较长或采用一次压浆时，大压力应为1.0MPa。若灌注压力为0.5MPa此外，应安装能准确读出灌注压力的压力表，并提前标定。

智能压浆设备是目前设计的.性能众多的灌浆设备，能满足施工方的要求，值得信赖。

二.确定合适的压浆配合比

灌浆配合比是针对灌浆材料的质量，水泥浆配合比应通过级配试验确定，水泥浆强度为.收缩率.流动度.泌水率等指标应符合规范和设计的相关要求。

所用材料应符合下列要求：

1.原材料

水泥应采用硅酸盐水泥或普通水泥，水泥强度等级不低于42.5、不得含有任何团块。采用矿渣水泥时，应加强检验，防止材料性能不稳定。

2.清洁水

水中不得含有对水泥和预应力钢束有不良影响的物质，每升水不得含500mg上述氯化物离子或任何其他有机物（清洁饮用水）。

3.外加剂

外加剂应低含水量.流动性好.具有泌水率小、膨胀性等特点的外加剂，用量应通过试验确定。

4.水泥浆

要求尽量减少砂浆收缩，确保管道密实饱满。原则上，砂浆中使用的水泥浆标签应与箱梁标签一致。除设计图纸规定外，抗压强度不低于40MPa。

5.粘稠度

砂浆稠度是决定砂浆作业能否顺利进行的重要因素，还应考虑温度.管道直径.灌注长度.灌注数量.灌注机械等方面的影响。管道灌浆一般采用水泥浆、大孔管、水泥浆中可掺入适量细砂。

智能灌浆设备

三.采用良好的灌浆工艺

目前，由于施工的局限性，许多工程管道灌浆操作人员未经专门培训，缺乏基本知识，施工不按灌浆施工规程操作，应提前培训。同时，锚周围的钢束间隙和孔应填充，以防止灌浆。

1.检查工作

压浆前检查压浆机械配套设施.水泥.减水剂.膨胀剂等材料的数量.品质.类型是否齐全。清洁通道。对于通道中可能发生的油污，可使用中性洗涤剂或皂液，对预应力筋和管道无腐蚀作用，用水稀释后冲洗。冲洗后，应使用无油压缩空气吹出通道中的所有积水。

2.搅拌顺序

水泥搅拌应先将水加入搅拌机，再加入水泥。充分搅拌后，再加入外加剂。搅拌至少2次。min，直到达到均匀的稠度。

3.压浆过程

水泥浆自搅拌至压入管道的持续时间，视温度而定，一般不宜超过30min~45min，水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。进入砂浆泵前，水泥材料应通过1.2mm左右孔筛，防止灌注通道堵塞。灌浆应缓慢。.均匀进行，不得中断，所有高点的排气孔应依次打开和关闭，使孔内排气畅通。

4.压浆顺序

灌浆时，曲线孔和垂直孔应从至低点的灌浆孔压力，如从至高点的排气孔排气和泌水。灌浆顺序应由下至上连续灌浆，由至低灌浆孔压入，水泥浆由至高点的排气孔流出，直至流出稠度达到注入稠度。

5.压浆次数

对于外加剂泌水率低的水泥浆，试验证明孔道饱满时，可采用一次灌浆法；无外加剂的水泥浆可采用二次灌浆法，两次灌浆间隔为30min~45min。

6.环境温度

压浆过程及压浆后48h结构混凝土内部温度不得低于50℃，否则，应采取保温措施。当温度高于355时。℃应在夜间进行压浆。

7.封锚要求

对于需要密封锚具的锚具，应在灌浆后冲洗周围，凿除梁端混凝土，然后设置钢筋网浇筑密封锚具混凝土。长期暴露的锚具应采取防锈措施。

免责声明：本文系编辑转载，转载目的仅在于传递更多信息。如果您认为我们的转载违反了《著作权法》或损害了您的利益，请及时联系我们，我们将会及时处理。