同步提升千斤顶有哪些优势和特点

更多的PLC分为五个部分：电动液压泵。PLC电子计算机自动控制系统。同步顶升液压千斤顶液压系统。位移压力检测和工业触摸屏计算机操作系统。该系统软件是液压机顶升系统软件。电子计算机PLC信号分析。位移监督与梁桥分析与施工工艺集成，系统集成的成套设备研发。其关键是在梁桥分析和施工工艺总结的基础上，根据电子计算机PLC信号分析和液压系统的特点，输入外部监督设备的位移数据信号，输出液压系统剩余油操作数据信号，使用终端设备多个液压千斤顶实现平衡。安全高效的公路桥梁顶升目的，顶升和着陆精度偏差不超过±0.5mm，顶升荷载包括：50吨-1000吨，顶升宽比为1m至50mm。

顶升液压系统分为电动液压泵、PLC电子计算机自动控制系统、液压系统、位移压力检测和工业触摸屏计算机操作系统五个部分。该系统软件是液压机顶升系统软件。

PLC同步顶升系统软件特点鲜明：

1.以位移操纵为主，工作压力主要参数操作辅助；

2.多同步位移偏差≤0.5mm。

3.利用吊线传感器监控位移变化，并将自动意见反馈给自动控制系统进行姿势调整。吊线位移传感器屏幕分辨率：0.004mm，完全达到施工专业较大精度的规定；

4.位移传感器与液压千斤顶分体式安装，防止因液压千斤顶基本变位而导致位移量误判；

5.偏差超限时自动报警并终止；

6.能够独立设置各作业面的压力和位移。实际操作和监督；

7.单功效液压千斤顶或双功效液压千斤顶；

8.并根据计算机接口扩展到128.256个甚至无尽；

9.系统软件在落梁全过程中能保持与顶升全过程相同的线性度；

10.电子控制系统与液压系统分离结构，现场安装运输方便。

同步顶升系统软件顶升全过程：

1.安装液压千斤顶和位移检测传感器设备。液压千斤顶的安装必须保证路面平整，位移传感器的安装应保证吊线垂直。

2.安装液压软管。根据液压千斤顶的布置，将每个液压千斤顶串联在一起，然后与液压机顶升污水处理厂的油管出入口连接。

3.连接开关电源电缆，将总电源线插头插入污水处理厂，然后根据基准点的布置，用控制电缆连接位移检验设备和液压机顶升污水处理厂上的位移检验口。

4.在同顶升前，检查位移传感器读取值是否准确，分配现场工作人员拔出位移传感器绳，显示器读取值是否与现场绳拖出的位移读取值相同。

5.同步顶升前，先实施贴合按钮压千斤顶逐渐顶升。当具体工作压力达到工作压力值时，液压千斤顶将自动终止顶升。工作压力的预设值为：预设值为具体载荷的50%左右。

6.配合后，首先设置目标位移，按住提升按钮。此时，液压千斤顶将自动升高，当锁设置的整体目标位移将自动终止。

7.配合完成后，首先设置目标位移，按下降低按钮。此时，液压千斤顶将自动降低，当锁设置的总体目标位移将自动终止。

8.单动实际操作：将单动电源开关拨到左侧，然后升高。减少按钮。如果需要终止，请按下终止或总停止按钮。

运用范畴：

1.大跨度。多桥连续箱桥大载荷桥橡胶支架的拆卸和更换。由于桥下静空增加，大跨度连续箱梁及其他梁桥的上端结构整体上升；

2.公路桥的上端结构是各种梁桥的支撑更换和维护，包括横向连接结构，以及公路桥的上端结构的整体上升，因为桥下的静空或桥的底部必须连接；

3.由于施工术必须产生的大中型结构整体垂直落架工作；

4.对大中型预制混凝土结构的混凝土浇筑支撑点结构进行基础沉降纵向位移补偿；

5.其他必须准确同步位移的可用场所。

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