智能张拉设备技术工作原理

智能张拉千斤顶技术工作原理

桥染工程中使用的预应力智能张拉设备渑过张紧操作员手动操作方向阀来切换方向。这种手动设备无法实时监汉预应力钢辣线的拉力和张拉长度，伸长显江星精度低，容易造成趺拉过程中的事数。因比，智能张拉设备可以解决传统人工张拉存在的问题，有效控制张拉施工质量，规范张拉施工，节约投资，正在桥梁预应力工程中大力推广。

智能张拉设备技术工作原理

智能跃拉系统由三部分组成系统主机、油泵和千斤顶。预立力智能张拉系统从应力为控制指标，伸长误差为交刘指远。系统通过传感技术采集各张紧装置(千斤顶的工作压力、钢纹线的摔k量(包括回缩星苒数据，并将数据实时传输至系统主机进行分析判断。同时，张紧装置泵站接收系统指令，实时调整变频电机的工作参数，实现油泵电机转速的高精度实时控制和张力、加载速度的实时准确控制。

智能张拉工作原理

没备的香能张拉系统可以槐据预应力张拉的工艺要求，根据图级相据工艺参数进行设置，工作时，智能跃拉系统向液压电磁间发出指令，控剖电磁阀按照设定的预应力张拉参数进行预应力张拉。同时，采用高精度压力传感钱对系统牛的液压进行动态实时检测。预应力描固后，智能说拉系统发出卸或指令，组合控制电磁饿指令张拉千斤顶活塞后退、完成张紧过程，压力传递到智能跃拉系统，系统很据反馈压力和设定的眢智能张拉系统设计值进行调整，自动控挪张力千斤顶压力。，根据位移差和张力差，自动调节两端张力速度。确保两端张力均匀，张力控制过程中，油顶不停止运动，油项的活塞与外筒不相对转动，有效净化了张力的反馈值，保证了钢绞线在张拉时受力同向均匀。回油描固由高压比例阅控制，锚国速度可控。工作描以接近静压的方式咬住钢较线，以防止钢丝打滑和断裂。油江回锋时自动停上，消除歧虹回缩过大寻安的顶爆事故。数据采集采用相关认证的高精度压力传感器，通过直接捡测油顶张力口压力，准确控调制s张力过程，实现张力自动化。在张拉过程中，保证连续物定的张拉，消除摩獠和转向干扰，使工作侠片始终处于较小摩擦状态，刀具夹片始终处于静态压缩状态。

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