液压千斤顶的检定和校准

一、 对液压千斤顶工作系统的组成及操作适应性进行控制

1 ) 要求千斤顶、油泵、油管、指示器上应有铭牌，铭牌上应有产品名称、型号、规格、出厂编号、制造厂名称、生产许可证及相关技术参数等。

2 ) 千斤顶指示器的准确度等级应不低于0.4级，测量上限对模拟指示器为额定值的( 1 .3 ～2 .0 ) 倍，对数字式指示器应不低于额定值的1.1 倍。经过具备资质的机构检定合格后方能使用。

3 ) 千斤顶油泵加卸力应平稳，不允许出现妨碍读数的压力波动、冲击和颤动现象。液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏；液压油应清洁纯净。电气部分应灵敏可靠，绝缘良好，且接地安全 。  

二、 对液压千斤顶系统计量性能进行控制 

1 ) 启动油泵控制。将油泵、千斤顶、压力表、油管电源线连接，经检查无误后，启动油泵，使干斤顶空载往复运行3次。确认系统无泄漏，千斤顶无爬行、无跳动后，目测检查油压表在千斤顶活塞或活塞杆开始移动时的读数值，该值应小于额定油压的 4 ％ ( Px= Pk／Pn ) 。2 ) 千斤顶活塞行程控制。在千斤顶启动油压符合控制要求后，用钢直尺测量空载活塞zui大行程。然后再次启动油泵，使千斤顶活塞上升至zui大行程，关闭油泵，重复测量3次。每次测量值均应大于活塞标称行程上限值，且zui大偏差值小于校准行程值的 2 ％( L x =( Lc一Lb )／Ln ) 。3 ) 内泄漏控制：将千斤顶放在足够强度且上下工作面平行的框架内的中心位置，启动油泵使千斤顶活塞伸出行程标称值的2/3后，顶住上工作面，升压至额定油压值时，关闭截止阀，测量 5mi n内千斤顶工作油缸油压压降， 应小于额定油压的 5 ％( 计算公式为 ： Pl／ = Pj／Pn ) 。 

三、对计量器具和环境条件进行控制 

1 ) 检定和校准使用的主要标准器具应为：a.标准测力仪：准确度等级不低于0.5级，量程应满足要求。b.钢直尺 ：测量范围0 mm～10 0 0mm，分度值1.0mm。c ．秒表：分辨力不低于0.1S 。  

2 ) 配套设备为立式稳固的门式框架或张力杆，其承力结构在很大负荷下无变形。框架的上、下工作面应平行，且保证其标准测力仪的受力轴线与千斤顶的加力轴线相重合。标准测力仪与千斤顶的接触面应平滑，无锈蚀和杂物。 

3 ) 检定和校准时，应把环境温度控制在 5℃～3 5℃范围内。

吸油管路的安装很重要

液压千斤顶的安装，就是用管路把各种液压元件连接起来，组成回路。因此，管路的选择是否合理、安装是否正确、清洗是否干净。对液压千斤顶的工作性能有很大影响。

1、吸油管路要尽量短，弯曲少，管径不能过细。以减小吸油管的阻力,避免吸油困难，产生吸空、气蚀现象，对于泵的吸程高度，各种泵的要求有所不同，但一般不超过500mm,

2、在泵吸人部分的螺纹及法兰接合面上往往会由于小的缝隙而漏入空气。吸油管应连接严密，不得漏气，以免使泵在工作时吸进空气，导致系统产生噪声，以致无法吸油。

3、个别泵除外，滤油器的通油能力至少相当于泵额定流量的两倍，一般在吸油管上应安装滤油器，滤油精度通常为100一200目，同时要考虑清洗时拆装方便。

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